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    为了脉冲袋式除尘器的稳定运行应做哪些检查?

    发布日期:2021-04-11 发布者:鑫汇环保

    脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率还不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。脉冲袋式除尘器是一种应用普遍的除尘设备,治理各类工业粉尘,除尘速率还不错,能达到规定的粉尘浓度排放标准,脉冲袋式除尘器的清灰方式有很多种,并且各种都能达到治理粉尘的目的,所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。

    为了脉冲袋式除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:

    一、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。

    二、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

    三、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

    四、检查DCS监测和记录的脉冲袋式除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。

    五、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。

    六、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。

    脉冲袋式除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋,在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到相应程度时,需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流进入滤袋,是滤袋膨胀,随后喷吹中指,滤袋又急剧收缩,如此一胀一缩,使积附在滤袋外壁的尘料抖落,滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的,始终不切断含尘空气,所以在除尘器的工作过程中,其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求,脉冲控制仪的脉冲间隔,脉冲宽度可以任意调整。

    脉冲袋式除尘器是治理大气污染的除尘设备。优点是除尘速率不错,实际应用中其除尘速率还不错,排放浓度可控制在l0mg/m,以下甚至可达到lms/m,正因为这些优点,已在很多中普遍应用。但随着小型单机除尘器的普及,小型单机除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势。

    脉冲袋式除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。脉冲袋式除尘器足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较全部清洗滤料中的粉尘。

    脉冲袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。