矿石破碎除尘器管道的抗磨性处理方案有淬火抗磨钢材；耐热合金钢；碳化硅抗磨材料；C-T陶瓷复合钢抗磨材料等。矿石破碎除尘器存在有泄漏点：风道处（包括风道壁板、风道斜板）、上箱处（上箱花孔板与壁板接触处）根据现场工况，除尘器处理粉尘为含铁的塬料粉尘。此种粉尘硬度很高在运行的除尘器中风道内的风速达到>10m/s对除尘器接触焊接部位磨损很大，若存在一小点焊接漏点则从此处很快会被磨损的越来大达到洞口程度。造成除尘器冒灰。矿石破碎除尘器布袋损坏布袋损坏是另一大重要塬因。矿石破碎除尘器是靠布袋来阻留粉尘，若布袋损坏则除尘器丧失处理能力。布袋与花孔板接触是否有泄漏存在布袋袋口与花孔板接触密封不严导致冒灰。
对矿石破碎除尘器的噪声控制方法有哪些？接下来，为您详细介绍一下：
一、声源的辐射：在噪声源周围或接收器四周，使用设计得当的隔声罩，让声源密闭，防止或减少矿石破碎除尘器噪声源向外传播。
二、对矿石破碎除尘器噪声控制的根本办法，是使声源的噪声降低。
三、正确地安装：正确地使用和维护保养，防止异常声发生。
四、声的反射：利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源，阻挡矿石破碎除尘器噪声的传播。
五、降低声源的激发力：一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声；二是提升矿石破碎除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度，以减少因矿石破碎除尘器风机转动不平衡产生的噪声；三是提供良好的润滑以减少摩擦力；四是声源隔振。这些办法都可以地减少激发力。
六、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应：一是改变共振构件的固有频率（当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将会激起构件的强烈共振，由此产生激烈的噪声）；二是采用阻尼材料，以增加能量损耗，减少噪声的辐射。
七、声的吸收：利用声的吸收原理，采用良好的吸收材料，使矿石破碎除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
当矿石破碎除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋替换成抗磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装除尘布袋并替换弯曲的骨架。
矿石破碎除尘器对密封性要求如下：
一、由于矿石破碎除尘器对密封性要求严格，且结构复杂，导致使用实验手段直接测试的难度较大。选取正确的过滤速度，根据该速度下除尘器内流场气流分布的不均匀性，提出了对除尘器进风管和灰斗内导流装置的结构优化设计方案。
二、通过大量数值模拟计算，分析井有了较为正确的设计方案，可实现直通式下进风矿石破碎除尘器内流场气流的均匀分布。
三、应用欧拉一拉格朗日离散相模型，分析了不同粒径的粉尘颗粒在结构优化前后模型中的运动规律，验证了结构优化方案的性。
四、模拟计算结果表明，过滤速度严重影响着直通式下进风矿石破碎除尘器内部气流分配的均匀性；随着过滤速度的增大，进风口处射流作用加剧。
五、气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损，各滤袋处理的气流量呈现前端偏小，后端过大的情况。
六、过滤速度在0.5-0.8m/min之间是较为适当的工况条件，但气流分布仍不均匀。
