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    气箱脉冲除尘器的安装维护与管理

    发布日期:2019-01-29 发布者:鑫汇环保

    气箱脉冲除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成,具有技术、结构新颖、安装方便、运行等特点。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入上箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,切断阀(提升阀)关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对切断阀(提升阀)、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    设备到货期间的管理:

    设备到货期间的管理看似与设备安装无关,其实它是安装前的准备阶段,对整体设备安装至关重要。因收尘设备的安装一般在整个生产线设备安装的中后期进行,收尘设备势必有的存放期,这期间要做好收尘设备(主壳体或零配件)的有序存放(帐物对应)、防丢失、防雨淋,这就要求业主方的仓库保管员以及安装公司的领料员了解收尘设备的基本原理。例如除尘骨架在卸车或往现场吊装过程中要轻取轻放,用原框式包装物,用单绳捆扎吊装,否则会造成摔坏或从中部折弯变形。对于开焊或严重变形的袋笼要或废弃,不能将就安装。另外滤袋的存放或领取要注意、防雨、防止尖锐物体碰撞。

    设备到安装期间的管理经验:

    安装前,安装公司的技术人员要了解设计院提供的工艺流程(布置)图、设置材料表,设备要与工艺编号相对应,分组件要与设备相对应,对号入座,尤其要注意收尘管道与工艺管道间的连接,严格按照非标制作与安装。安装时要注意安装顺序,如滤袋的安装(或确认焊、割等需要动火的工序完工后)进行。

    除尘布袋的安装:

    双手相并,手握滤袋袋口(两拇指在外,其余手指在内),拇指下压袋口弹簧涨圈使其大部分凹槽与花板口充分接触后松开拇指,使凹陷部分弹簧涨圈复原并与花板口接触即可。如果往花板口内放送滤袋时能在花板口周围预铺一圈旧滤布以防划伤新滤袋,效果佳。切忌先把袋笼放入滤袋后再放入花板口。

    压缩空气管道和储气罐中杂物的:

    该过程在安装调试阶段至关重要,否则会导致调试运行时脉冲阀漏气、汽缸提不起,收尘器不能正常工作(需多次脉冲阀膜片上的异物才能恢复正常)。其解决办法为:在压缩空气管道尾端加装阀门或自制橡胶盲板,待管道中压力升至0.3~0.4MPa自动爆开(注意),反复进行2~3次,即可清理干净压缩空气管道和储气罐中的杂物。

    烟道隔板、花板的焊接要求:

    大型气箱脉冲袋收尘器往往将进出口烟道设计在一起,中间用斜隔板隔开,如果该处有焊缝焊接不好或有砂眼会导致投运后粉尘超标,却又不易察觉,或者运行一段时间后隔板开裂,粉尘严重超标。所以要求斜隔板所有焊缝连续满焊,气密性,焊接时隔板要达到垂直度的要求。花板与立板间焊接气密性,并要达到水平度的要求,且花板口平滑,半径在±1mm范围内。

    集尘罩位置:

    集尘罩的位置应根据现场情况具体分析,对于上下皮带点产生的落差扬尘一般应选在下皮带导料槽处(若上下皮带落差不大,干粉状物料较少,废气量及浓度都较低,亦可选在上皮带滚筒罩处)。