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    气箱脉冲除尘器的故障与解决办法

    发布日期:2019-01-23 发布者:鑫汇环保

    气箱脉冲除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以滤袋外表面上的粉尘。

    目前随着技术的一直提高,尤其是清灰系统技术的新以及生产工艺流程的不断优化,气箱脉冲除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备,尤其在水泥粉磨系统和煤备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲除尘器(PPC系列)具有清灰、结构简单、滤袋换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点,它现在已经是水泥厂的主流除尘设备了。

    1、电磁脉冲阀漏气是常见故障,故障产生的原因是:

    a、电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量降低。

    b、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞,电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起。

    c、压缩空气含有较多的油和水;安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

    2、压缩空气如果含有较多的油渍和水,易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说,压缩空气的质量是气箱脉冲除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机,或是在收尘器储气罐入口安装可换滤芯的气体过滤器,定期放水和检查气体过滤器的压差,当压力损失达到0.1到0.15Mpa时换滤芯。

    3、滤袋破损也是气箱脉冲除尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,我们可以及时换滤袋。如果条件不允许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取以下措施:取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死;如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,说明哪个室有破损;关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。