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    鑫汇环保讲解脉冲布袋除尘器的组成结构问题及日常操作后要做的维护事宜

    发布日期:2018-11-20 发布者:鑫汇环保

    跟着粉尘在滤料外表的积累,除尘器的功率和阻力都相应的添加,当滤料两边的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏过去,使除尘器功率下降。别的,除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因而,除尘器的阻力到达数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应,滤袋外表积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的过滤层,依靠初层的效果,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。

    脉冲布袋除尘器是一种干式除尘设备。它适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,运用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入除尘器,颗粒大、比严重的粉尘,因为重力的效果沉降下来,落入灰斗,含有较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体净化。

    除尘器的作业机理是含尘烟气通过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘靠惯性磕碰效果,捕集细粒粉尘靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有的过滤效果。

    除尘器的结构方式:

    由滤袋过滤除下的粉尘,一部分在运转中自行落入灰斗,一部分沉积在滤袋的内部,并导致收尘器进出口的压差逐步增大,当压差设定的阻力值时,反吹清灰程序操控器开端动作,并按选定程序,一次封闭各收尘室的出风阀门,敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰,使阻力下降至选定值时除尘器各室顺次正常过滤运转。

    清灰办法设计选用三状况清灰法,即过滤、反吹、沉降。正常过滤时,敞开出风阀,封闭反吹风阀;反吹清灰时封闭出风阀,敞开烦吹风阀;沉降时,一起封闭出风阀和反吹风阀,每室在反吹风时间内,胀、瘪3次。依据工艺要求,可设反吹风机,也可不设反吹风机,而运用除尘风机。

    除尘器设计时有从工艺、设备、电气、制造、设备及已有的出产实践等要素归纳考虑。

    1、遵照规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许,来断定所要求的除尘功率和排放浓度。

    2、依据粉尘的特色(粉尘含量、粒度、黏度等)断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰办法。

    3、依据烟气的特性(温度、湿度、结露临界点、压力等)断定设备的结构方式、资料挑选,以及输排灰等办法。

    4、依据电气操控和出产的要求,断定内部构件之间的间隔,并使其间隔始终坚持契合气体活动规律的要求。

    5、设备的结构、部件有考虑到制造、运送和现场施工的或许性,大型除尘器要有崩溃计划,对部件有明确提出技术要求和施工设备程序,施工设备质量。

    6、在满意工艺出产运用的条件下,所需单位烟气量的设备出资应尽量少,运转费用低,节约能源,辅助设备及数得上装备应除尘器主体设备运转牢靠,装备合理,保护便利。

    除尘器的保护:

    1、开机时,应先接通紧缩空气至储气罐,接通操控电源,发动排灰设备,如果体系中还有其它设备,应先发动下游设备。

    2、布袋收尘器在正常作业时,排灰设备不能中止作业,不然,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器中止作业。

    3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,一起油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应常常查看存油状况,及时加油。

    4、电磁脉冲阀如发作毛病,应及时地打扫,如内部有杂质、水分,应进行整理,如膜片损坏应及时替换。

    5、管理人员应了解除尘器的原理、功能、运用条件,并掌握调整和维修办法。

    6、运用定时式清灰操控器,应定时测定清灰周期是否准确,不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪,应定时查看压力开关的作业状况,测压口是否堵塞,并进行整理。

    7、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时打扫。

    8、停机时,不必切断紧缩气源,尤其在风机作业时,有向提高阀气缸提供紧缩空气,以提高阀处敞开状况。

    9、定时测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。