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    简析鑫汇DMC-II型脉冲袋式除尘器的各部件的制造标准与漏风情况的解决方案

    发布日期:2018-11-18 发布者:鑫汇环保

    脉冲袋式除尘器的作业机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘首要靠涣散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。

    脉冲袋式除尘器体系好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的改变。在设备总阻力的规划挑选时一般来说低比高好。但是用扩展过滤面积来下降阻力,这种主意是不全面的,这是因为设备总阻力太低,势必会构成设备的过滤面积增大,清灰频率添加,从而会缩短滤袋寿数,并且除尘器的排放浓度也会相应进步;设备总阻力高时,尽管除尘器排放浓度下降,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿数会延长,但能耗也会进步。所以,设备阻力的规划,关于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力规划时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力规划时,一般要求低于1500Pa为宜。

    脉冲袋式除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但首要取决于滤料。脉冲袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于运用条件的滤料。一般,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,首要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。

    脉冲袋式除尘器要害部件的制造规范:

    脉冲袋式除尘器的设备精度越来越高,脉冲袋式除尘器的核心部件首要有:喷吹设备、袋笼、花板、滤袋,拟定了新的愈加严厉的除尘器配件出产规范。

    1、喷吹设备:喷吹管在模具上定位开孔并制造出喷嘴;在喷吹孔外加设必定长度短管坚持喷吹气流的角度笔直、不偏斜

    2、袋笼的制造(由全自动专业除尘骨架出产线出产):袋笼以冷拔钢丝制造,选用国外的制造工艺。直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时刻都严厉操控,确保接点结实,不呈现虚焊、脱焊、漏焊。为了确保袋笼有满足的强度和刚度,反撑环的距离为200mm。袋笼上端维护圈的焊接依托模具进行,严厉确保与各条竖筋的笔直度。设备后相邻2个布袋底部距离差错小于40mm。整个袋笼焊接完成后,外表润滑、无毛剌,并进行镀锌处理(烧结制品脉冲袋式除尘器袋笼喷塑处理)。

    3、花板的制造:花板要求外表平坦光亮,不呈现挠曲、凹凸不平等缺点,花板外表除油除锈。袋孔选用特别的精加工工艺(激光切开)成形,袋孔中心差错<±1mm,孔径公役为<±0.2mm,并整理各孔的尖利边角和毛刺。花板加工精度优于国家规范。

    脉冲袋式除尘器技术特色

    1、选用淹没式脉冲阀,启闭敏捷,本身阻力小,关于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能取得杰出的清灰作用。

    2、清灰能力强。清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的脉冲袋式除尘器,清灰均匀,作用好。

    3、过滤负荷高。因有强力清灰的保证,即便除尘器在较高的过滤风速下运转,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器比较,平等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

    4、查看和替换滤袋便利。滤袋的设备和换袋便利,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。

    5、设备造价低。因为过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风脉冲袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

    6、先进的操控技术。以PLC可编程操控器为主机的操控体系对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控,功用完全,稳定牢靠。

    脉冲袋式除尘器漏风解决方案:

    1、优化脉冲除尘器的规划与设备

    回转窑脉冲袋式除尘器体积巨大,为了便利运送,一般选用崩溃制造、分体发运、现场组装等方式。现场设备不妥易构成设备上下错位,强行设备易发生部分变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺点处易构成高度应力集中,从而导致部分开裂,构成设备漏风。除尘器规划中,除应考虑设备本体具有满足的强度、刚度以外,还应优化设备程序,尽量减少设备累积差错,进步设备质量。

    2、加强回转窑脉冲袋式除尘器除尘体系的密封

    加强者孔门密封:人孔门盖板规划应满足强度和刚度要求,制造时门框及门盖板须平坦,安装时选用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

    加强反吹风阀门密封:反吹风脉冲袋式除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了维护其电动机,避免频频开启,反吹风机一般设置为常开状况,若反吹风阀门关不严,反吹风机作业时发生的正压气体会在非清灰时刻段内继续不断地吹入袋室,严峻搅扰除尘器的正常过滤作业。首要表现为:因漏风构成的继续性作业阻力增高;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,涣散能量,使正在清灰袋室的清灰能量缺乏,影响清灰作用。为了进步运转成效,主张选用密封圈对反吹风阀门进行密封。

    加强除尘体系的密封:防备漏风还必须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、查看门等设备的密封,减少和根绝漏风现象。如:进步加工精度,壳体及管道一切衔接处须接连焊接,不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备衔接处加密封垫,并用紧固件衔接结实,不得有漏气现象。

    3、合理挑选脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹压力

    脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在确保清灰作用的前提下,为了维护滤袋及高效运转,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,相同可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运转阻力越高,主张依据工况合理选取脉冲喷吹压力,推荐值:0.20MPa~0.25MPa。