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    脉冲袋式除尘器怎样提升运行效果与设计特点

    发布日期:2021-02-02 发布者:鑫汇环保

    脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件,这一点很好的提升了设备的运行效果。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋不慢鼓胀,并产生不错烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,确定了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种不错清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。

    脉冲袋式除尘器除尘速率是所有除尘设备中较不错的一种,目前脉冲袋式除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率,就是因为脉冲袋式除尘器除尘速率要比任意一种种型的除尘器除尘速率都高。除尘速率的好坏是衡量一台设备较基本的参数,除尘速率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏,它与除尘布袋除尘率的高不算高有着直接的关系,除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

    脉冲袋式除尘器注意事项:

    一、风机外壳或电机外壳的接地需要;

    二、禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;

    三、禁止在运转中维护风机。

    脉冲袋式除尘器通常采用水平布置的于式机械除灰设备。常用的有刮板除灰机、框链式除灰机、埋刮板输送机和螺旋输送机等。此类输送机可参阅有关设备的选用手册和样本,并根据灰渣的密度、温序、磨桐等条件讲行校核,并做需要修改。而蒸汽吹灰器气动旋流(蒸汽)吹灰器是新制造成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的清理方法,其核心技术已获得我国发明,具有技术垄断性,本创新为原始性创新,为环球上初创,达到环球前列水平。

    脉冲袋式除尘器的设计特点:

    一、停止室用于脉冲风吹灰尘,吹的目的可以达到清灰,清灰周期延长,压缩空气清灰的能源消费,消费可以减少。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降不算高,从而使滤袋和阀片的寿命加倍。

    二、大修和换袋可存放在系统风扇内,系统正常运行在分房内。过滤袋口采用弹性膨胀环,密封性能好,结实。使用多边形袋滤袋龙骨,减少摩擦和龙骨,延长寿命的包,和卸货方便袋。

    三、上袋用于换袋子时除去骨架,脏袋放入箱子下部的灰斗中,从人孔中取出,了换袋子的操作条件。

    四、箱采用气密性的设计,密封好,良好的检修门密封材料,生产过程与煤油渗漏、泄漏率不算高。

    五、进排气管布置紧凑,气流阻力小。

    六、本发明的空气箱脉冲袋式除尘器采用了隔离室的空气阻灰除灰方案,克服了守旧脉冲袋式除尘器和反吹式除尘器的缺点。除灰,排放浓度明显降不算高,漏风率不算高,能耗小。小面积,普遍应用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化及物料回收。

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