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    论述气箱脉冲除尘器的参数特征与风速问题

    发布日期:2019-01-04 发布者:鑫汇环保

    气箱脉冲除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置对各室分别清灰,同时辅助逆气流反吹清灰,具有清灰效果明显、净化速率高、滤袋磨损小、较换滤袋简单、维修方便、工作稳定可靠等优点,它用于冶金、锻造、化工、水泥建材、农药、铸件加工等行业。在气箱脉冲除尘器开始运转的过程中,经常都会发现一些不可预料的情况,比如温度、水分、压力出现异常而导致新装置有所损害。气体温度要是变化太快的话,也会导致起风机轴出现变形的现象,状态不平衡就会造成运转振动异常。要是停止进行运转的话,温度下降太厉害,再启动也会出现振动。

    要注意的是燃烧、爆炸以及火灾事故都要较量避免,要采取措施来防止。高温气体或者燃烧气体在进行处理的时候,经常发现会有一些没有全部燃烧完的火星、粉尘以及爆炸性气体在系统中出现,有一些粉尘是有带电性或者是自燃着火性质的,很多的滤料材质也是很容易燃烧,磨擦就会产生出积聚静电。在这样的情况下,就会出现燃烧或者是爆炸事故的隐患,要是出现这样的现象的话是非常严重的。因此,很有需要对气箱脉冲除尘器进行一些防爆、防火的措施。

    对于气箱脉冲除尘器的除尘布袋与骨架的直径相差关系也就是具体参数是需要我们了解的,因为太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时除尘布袋与骨架的摩擦,会加速磨损。较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。

    气箱脉冲除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋,容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短,解决的办法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的除尘布袋较换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固除尘布袋并较换弯曲的骨架。

    气箱脉冲除尘器从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘速率高,操作维修方便。

    布袋收尘器的优点就具备了非常强的除尘效果,可以清理我们肉眼看不见的粉尘,这样就能避免了粉尘给我们造成的损伤,而且单机除尘器在使用的时候噪音非常小,给我们的营造了非常良好的生活环境。布袋收尘器在清灰的时候避免了清灰强度不够、人工操作的缺陷,所以扩大了使用的范围,因为单机除尘器的结构有的特点,所以提高了收尘的速率,延长了单机脉冲除尘器的使用时间。

    当气箱脉冲除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。气箱脉冲除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入气箱脉冲除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,从而保护了我们的环境。气箱脉冲除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择合理,除尘器采用较小排风量就能够获得良好的除尘效果。