脉冲布袋除尘器以其处理风量大、系统阻力小、清灰、有部分脱硫脱氟功能、除尘等优点,受到广大用户的青睐,在除尘市场上了普遍的应用。然而,很多除尘器在使用过程中都或多或少地存在着结露现象。那么出现为什么会出现结露?下面一起了解一下。
1、排放烟气中的含湿量过高;
2、排放的烟气温度过低;
3、脉冲喷吹气体温度过低;
4、器壳体没有隔热保温措施或效果不佳;
5、存在漏风现象;
总之,脉冲布袋除尘器产生结露的原因很多,我们要除尘器结露产生的原因,充足认识到结露给其造成的危害性,切实采取保温防御措施,努力把它的结露现象控制在低范围,使能够长期、稳定的运行。
使用效果不错坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到不错的速率,但是,往往由于外壳设计不良,或者脉冲布袋除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。接下来详细的为大家介绍:
1、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
2、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
3、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
4、把它装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任意时候都不会松开。
外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作,这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
气流分布装置的设计原则:
1、进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
2、为了使气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
3、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面全部依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择好的条件作为设计的依据。
4、脉冲布袋除尘器在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,达到既降低设备阻力又除尘效果的作用。
运行时的各项技术要求
1、当粉尘经过风机他的负压来到除尘器的箱体里,在经过气流,当然比较粗的颗粒他会被过滤器出滤掉。
2、当成型以后箱体板还要在平整,用尺子来对他进行校核,这样还可以确定除尘器他的外形。
3、花板孔使用冷冲来压制成的,这样可以确定两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右,花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。
4、他用的是钢板和型钢的结构,他的箱体是折弯出来的,当箱体在成型以后我们还要在对他进行光滑平整,当然他也不可以有很明显的不平。
5、注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
6、脉冲布袋除尘器他的捕尘器是比小的,但是他的除尘速率却是高的。他的特点也很鲜明就是灵巧,能够就地进行集尘并就地处理。他是用除尘箱体还有滤袋、离心机以及电脑的控制器来构成的。