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    布袋除尘器的清灰与日常保养

    发布日期:2021-07-30 发布者:鑫汇环保

    布袋除尘器的清灰方式

    1、脉冲喷吹式清灰方式

    脉冲喷吹式清灰方式是以压缩空气为动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流,诱导数倍的二次空气射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气而清灰,属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。此类要求选用厚实、抗张力强的滤布,优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤布,单位面积质量为500~650g/m2。

    2、振动反吹并用式清灰方式

    振动反吹并用式清灰方式的脉冲除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合,使清灰效果得以提升,适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤布选用,大体上与分室反吹式清灰方式相同。

    3、分室反吹式清灰方式

    分室反吹式清灰方式是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于工作压力作为清灰动力,在特别场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布,因该除尘器有内滤与外滤之分,故滤布的选用略有差异。一般来说,内滤式常用圆形袋,无框架,袋径为120~300mm,袋长与袋径比为15~40,优先选用缎纹(或斜纹)机织滤布,厚1.0~1.5mm,单位面积质量为300~400g/m2;外滤式常用扁形袋、菱形袋和蜂窝形袋,带支撑框架,优先选用性、透气性好的薄型针刺毡滤布,单位面积为350~400g/m2。

    布袋除尘器性能与滤袋上的粉尘层、滤料的特征、粉尘的特点、过滤风速等有密切关系。

    1、滤料特性的影响:

    在织造滤布中,短纤维织物的表面绒毛多,容易形成稳定的一次粉尘,其过滤速率比长纤维织物高。

    2、过滤风速的影响:

    适当的过滤风速容易使粉尘在滤袋表面形成粉尘层,有利于粉尘的捕集。

    3、粉尘层的影响:

    滤料净化含尘气体开始时,滤料上无粉尘层,捕集粉尘的能力较低;当粉尘层形成后,对于粉尘有很好的捕集作用。

    4、粉尘特性的影响:

    粉尘粒径对布袋除尘器过滤速率有很大影响。对于1μm尘粒,其分级过滤速率不错;对于大于1μm尘粒。尘粒携带的荷电越多,其过滤速率越高,利用此特征,在入口或入口前使用荷电,对于1.6μm以上尘粒的捕集速率不错。

    避免运行出现问题的方法与原理分析:

    1、除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时,可采用双级锁风装置。一台脉冲布袋除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。

    2、增加除尘器的隔热保温措施:壳体需要采取隔热保温措施,保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,性能好,吸水率低,不怕热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的温度、年平均温度而定,具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。

    3、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,需要在入口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪,使喷出的水细密均匀,用少的用水量达到冷却调质效果。

    4、减少脉冲喷吹气体与内部烟气的温差与处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充足、易结露。

    5、除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,避免除尘器少焊、漏焊现象。

    6、稳定烟气温度在小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。

    除尘设备的日常保养:

    1、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

    2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

    3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

    4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。

    5、除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使停止工作。

    6、停机时,在工艺系统停止之后,应保持排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在停止工作时,反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

    7、再开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

    8、停机时,不必切断压缩气源,在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以确定提升阀处开启状态。

    在运行布袋除尘器的时候,应当对于压差系统的状态进行观察,查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录,如果在记录的过程中发现有压差突然的情况,需要对滤袋进行检查,查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况,同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查,避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况,那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。