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    如何提升破碎机除尘器的工作速率?

    发布日期:2021-01-05 发布者:鑫汇环保

    破碎机除尘器用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充足利用空间,占地面积小。矿山原料采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提升除尘布袋寿命。矿山原料设备自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式较为合理。

    破碎机除尘器壳体具有旋风流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充足利用空间,占地面积小。采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提升滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式较为正确。

    那么如何提升工作速率?经过我们工作人员的分析如下:

    破碎机除尘器工作时含尘气体由设备进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。随着过滤的不断进行,由于粘附,截留等作用,灰尘过滤在布袋的表面,布袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包来通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。然后,由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

    将破碎机和皮带机转角处的设备分别较新。根据粉尘的特性,采用不怕水滤料。除尘器露天布置,对其壳体进行保温不怕水处理。为了确定设备运行,在购置袋式类型设备的时候的关键配件时应注意和规格型号,以减少设备的故障率。改进袋式除尘器的工艺布置,按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构,这样取消了台螺旋输送机,抬高袋式类型的设备,有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱,使破碎机下料口的粉尘直接进入进风箱,节省了弯头,减少了系统阻力,提升了收尘速率。其工艺布置灰斗锁风采用单层翻板阀,取消了分格轮下料器及其电动机,减少二次扬尘,提升除尘效果。皮带机转角处的扬尘受现场条件制约,其溜槽和除尘罩不能改变,使除尘罩处于微负压状态,以去掉皮带机的扬尘。)根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命,又要考虑到灰斗落灰处的扬尘,为了提升破碎机和皮带机的综合除尘效果,在破碎干物料时,可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机加强除尘设备的管理,定期检查除尘罩的密闭情况,发现问题及时处理。对岗位环境和除尘器的粉尘排放实施目标管理考核,定期进行粉尘监测,利用经济杠杆调动岗位人员的积极性,提升除尘设备的维护水平,大限度地减少粉尘污染。