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    简析中频电炉除尘器的集中控制与箱体设计

    发布日期:2018-11-06 发布者:鑫汇环保

    中频电炉除尘器具有经济实用,结构简单,安装容易,维修方便的特点。电炉会产生大量的烟尘散发于空气中,严重污染环境,同时也影响工人的健康。中频电炉除尘器工艺流程的设计考虑电炉设备冶炼工况,烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式,含尘气体通过主烟气管道引入一台QYMC型脉冲布袋除尘器净化,净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的同时保证了正常冶工况,防止大气污染起到良好的效果。

    中频电炉除尘器采用单片机进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关,待风机运行,反馈信号进入,设备便开始运行。脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色的指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限时,则脉冲喷吹开始动作。

    中频电炉除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按程序进行逐室清灰。卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上“卸灰运行”按钮,卸灰开始;按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。

    这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面也了滤料行业改进,提高滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优点滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。中频电炉除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点要注意。

    中频电炉除尘器箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5度斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还设有人孔检修门,安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行,十分方便。根据规格不同,箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流。这里我们所说的提升阀,即气缸提升阀(Poppetvalve),有时称为锥阀,菌形阀,菌装阀。其在活塞式发动机中的用来控制空气的进入,提升阀在气门导管中运行。提升阀包括阀头和阀杆,用于内燃机。阀头的表面覆盖有薄膜。薄膜由陶瓷制成。在阀头的前面固定有隔热板,以便在前面和隔热板之间形成绝热空间,由此降低阀的运行温度。

    进出风口根据除尘器的结构形式分二种,32系列的进风口为圆筒型,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通,其它系列的进出风口制成一体,安排在袋室侧面,箱体和灰斗之间,中间用斜隔板隔成互不透气的二部分,分别为进气和出气口,这种结构形式体积虽大一些,但气流分布均匀,灰斗内预收尘效果好,适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。